Што е пукнатина на заварот?Тоа е најчестиот сериозен дефект на заварите.Под заедничко дејство на напрегањето на заварувањето и другите фактори на кршливост, силата на поврзување на металните атоми во локалната област на заварениот спој се уништува и се формира нова интерфејс.Во технологијата на заварување, треба да избегнуваме пукнатини при заварување.
Топли пукнатини на пукнатини за заварување:
Топлите пукнатини се создаваат при висока температура, од температурата на зацврстување до температурата над А3, па затоа се нарекуваат топли пукнатини, наречени и пукнатини со висока температура.Како да спречите топли пукнатини?Бидејќи создавањето на жешки пукнатини е поврзано со факторите на стрес, методите за превенција исто така треба да започнат од два аспекта на изборот на материјалот и процесот на заварување.
Ладни пукнатини на пукнатини за заварување:
Студените пукнатини се создаваат за време или по заварувањето, на пониска температура, околу температурата на трансформација на мартензит (т.е. Ms точка) на челик или на температурен опсег под 300~200 ℃ (или T ~ 0,5 Tm, Tm е температура на точката на топење изразени во апсолутна температура), па се нарекуваат ладни пукнатини.
Повторно загрејте ги пукнатините на пукнатините за заварување:
Пукнатините за повторно загревање се однесуваат на заварени споеви на некои нисколегирани челици со висока цврстина и челици отпорни на топлина кои содржат ванадиум, хром, молибден, бор и други легирани елементи.За време на процесот на загревање (како што е жарење за ослободување од стрес, повеќеслојно и повеќепропатно заварување и работа на висока температура), пукнатините што се појавуваат во зоната на груба зрнеста зона на зоната погодена од топлина и пукнатините по должината на оригиналната граница на зрната аустенит се нарекуваат и стрес релјефни пукнатини за жарење (СР пукнатини).
Постојат многу причини за пукнатини при заварување, но без разлика која е причината, се додека се совладаат методите за превенција, несреќите на пукнатини за време на заварувањето може значително да се намалат.
Време на објавување: 20-сеп-2022 година