Кои се процесните методи и примена на обработката?

Машинска обработка, се однесува на процесот на прецизно отстранување на вишокот материјали од празното со традиционална обработка во согласност со барањата за обликот и големината на цртежот, за да се направи празното да ја исполни геометриската толеранција што ја бара цртежот.

Модерната обработка е поделена на рачна обработка иобработка со нумеричка контрола.Рачната обработка се однесува на операторот кој работи со стругови, машини за глодање, брусилки и друга механичка опрема за прецизно обработување на работното парче, кое е погодно за производство на делови од единечна и мала серија;NC обработка е тоа што операторот го поставува програмскиот јазик за CNC опремата.CNC ја контролира оската на NC машинскиот алат да се обработува автоматски според барањата преку идентификување и толкување на програмскиот јазик, кој е погоден за обработка на големи количини и сложени делови.

Специфичните процеси на обработка главно вклучуваат вртење, мелење, мелење, клешти, дупчење, дупчење, планирање, удирање и пилање, како и галванизација, термичка обработка, сечење жица, ковање и други методи.

①Струг: струг, главно преку алатот за вртење за обработка на ротирачкото работно парче во линеарно или криво преводно движење.Вртењето може да го натера работното парче да ја достигне својата соодветна форма, која е погодна за обработка на вратила и ротирачки делови;

②Мелење: фреза, која главно го обработува работното парче фиксирано на масата на работното парче преку ротирачки алати и е погодна за обработка на рамнини, жлебови, разни заоблени површини или запчаници;

③Мелење: машина за мелење, која главно ги меле рамнината, надворешниот круг, внатрешната дупка и алатот на работното парче преку тркалото за мелење со голема брзина, а грубоста на површината на обработеното работно парче е особено висока;

④Клешти: клупата се користи за прецизно мерење, проверка на димензионалната точност и грешка во формата и положбата на деловите и правење прецизно обележување.Тоа е основна алатка и работа во механичкото производство;

⑤Дупчење: дупчење на работното парче со алатки како што е дупчалка;

⑥Досадно: користете здодевен секач или сечило за обработка на дупки, што е погодно за дупки со висока прецизност и голем дијаметар;

⑦Планирање: рамнината или закривената површина се обработува со плочка, која е погодна за обработка на линеарна површина на работното парче, но грубоста на површината не е толку висока како онаа на машината за мелење;

⑧Удар: ударна преса, која се користи за удирање и обликување, како што е тркалезно удирање или удирање;

⑨Пилање: машина за пила, погодна за сечење по бланширање.

Горенаведените се неколку процеси кои често се користат во обработката.Преку горенаведените методи, целокупната димензија на работното парче може да исполни одредени барања.