Формирањето на метални печати главно се врши со ладно/топло печат, истиснување, тркалање, заварување, сечење и други процеси.Неизбежно е дека металните печати ќе имаат проблеми со бруси преку овие операции.Како се формира брусот на металните печати и како треба да се отстрани?
Причини за бруси на делови за печат:
1. Производна грешка на матрицата: обработката на деловите на матрицата не ги задоволува барањата на цртежот, а паралелизмот на основната плоча не е добар, што предизвикува грешки при изработката на матрицата за печат;
2. Грешка при склопување на матрицата: при склопување на матрицата, јазот помеѓу водечкиот дел е голем, а конвексната и конкавната матрица не се склопуваат концентрично;
3. Напечат умреструктурата е неразумна: цврстината на матрицата за печат и работниот дел не е доволна, а силата на бришење е неурамнотежена;
4. Грешка при поставување на матрицата: површината на горните и долните основни плочи на матрицата не се чисти за време на инсталацијата или начинот на прицврстување на горната матрица на големата матрица е несоодветен, а горните и долните матрици на матрицата се не е монтиран концентрично, што предизвикува навалување на работниот дел од матрицата.
Начин на бришење:
1>.Достапни се алатки за отстранување на брусиметални печати
1. Дупка: користете го закованиот секач или предниот крај на вежбата со поголем дијаметар
2. Раб: користете турпија, масло од камен, шкурка, мелење
3. Згура за заварување: алатка за отстранување на вибрирачка згура за заварување може да ги отстрани и кршливите бруси
4. Надворешен дијаметар: аголот на водичот се изведува со струг за време на обработката
5. Полирање, мелење, пескарење, во зависност од работното парче и барањата на производот
2>.Процесот на бришење на металните делови за печат треба да се одреди според производот.Ако се работи за еден производ, треба да се отстрани рачно.
1. Користете електрохемиско бришење.Ако опремата е само-изработена, цената не е висока, и е економична, ефикасна и применлива.
2. Отстранувањето на брусење со вибрации (отстранување на запчаниците) е со висока ефикасност и добар квалитет.
3. Термички обработените делови може да се отстранат и со шутирање, а површинскиот стрес исто така може да се елиминира.
4. Подобро е да се брише со воздушен пиштол и глава од пиштол со различни форми, а ефикасноста е исто така висока.
5. Следниве методи може да се користат за бришење на металните делови за печат на запчаниците:
1) Електролитичкото бришење има најголема ефикасност и најдобар квалитет, но цената на опремата е превисока за обичните мали претпријатија да си дозволат;
2) Отстранување на вибрации, просечен квалитет, но ниска цена;
3) Рачното бришење е со добар квалитет, но ефикасноста може да биде помала;
4) Може да се користат шипки за заварување за валање и нерѓосувачки челик;
6. Пневматско бришење.
Ако сакате да дознаете повеќе за обработката на делови за печат на метал, ве молиме следете ја веб-страницата на Ningbo SV Plastic Hardware ., LTD.:https://www.svmolding.com/
Време на објавување: 29-11-2022 година