• Метални делови

Причини за формирање на линијата за заварување на делови со вбризгување и мерки за подобрување

Причини за формирање на линијата за заварување на делови со вбризгување и мерки за подобрување

Линијата за заварување е важен фактор кој влијае на квалитетот на пластичните делови.На пример, во автомобилската индустрија, На пример, во автомобилската индустрија,автомобилски браници, Крајно монтирањеитн, неквалификуваните пластични делови директно доведуваат до пад на квалитетот на автомобилот, па дури и ја загрозуваат безбедноста на животот на луѓето.Затоа, од големо практично значење е да се проучи процесот на формирање и факторите на влијание на линиите за заварување и да се најдат начини за елиминирање на линиите за заварување.

Постојат два основни типа на линии за заварување во деловите со шприц: едната е линијата за ладно заварување;Другата е ознака за топол завар.

Влијателни фактори на линијата за заварување и мерки за подобрување и елиминација

1. Влијание на параметрите на процесот на обликување со инјектирање на линијата за заварување

а.Ефект на температурата

Зголемувањето на температурата може да го забрза процесот на релаксација на полимерот и да го намали времето на заплеткување на молекуларниот синџир, што е попогодно за целосна фузија, дифузија и заплеткување на молекулите на предниот крај на материјалот, за да се подобри јачината на областа на линијата на заварување.Температурата на топењето има најголемо влијание врз јачината на линијата на заварување наABS пластични делови.

б.Ефект на притисокот на инјектирање и притисокот на задржување

Притисокот на инјектирање е важен фактор во полнењето и обликувањето на пластика со топење.Неговата улога е да го надмине отпорот на пластичното топење што тече во бурето, млазницата, системот за капа и шуплината, да му даде доволна брзина на полнење на топењето на пластиката и да го компактира топењето за да обезбеди квалитет на производите кои се обликувани со инјектирање.

в.Ефект на брзината на инјектирање и времето на инјектирање

Зголемувањето на брзината на вбризгување и скратувањето на времето на вбризгување ќе го намали времето на проток пред да се сретне предниот дел на топењето, ќе ја намали загубата на топлина, ќе го зајакне создавањето на топлина на смолкнување, ќе ја намали вискозноста на топењето и ќе ја зголеми флуидноста, за да се подобри јачината на линијата за заварување .

2. Влијание на дизајнот на матрицата на линијата за заварување

а.Дизајн на систем за влезови

Колку повеќе е бројот на портите, толку повеќе ќе се произведуваат ознаки за заварување.Ако топењето пред протокот на материјалот од секоја порта не може добро да се спои, трагите на заварот ќе се влошат и квалитетот на пластичните делови ќе биде сериозно засегнат.

б.Дизајн на издувен систем и добро ладно полнење

Преостанатиот гас генериран поради слабите издувни гасови се компресира во шуплината на мувлата за време на процесот на вбризгување, што не само што ќе ги изгори производите, туку и ќе доведе до појава на траги од фузија.

в.Дизајн на систем за контрола на температурата

Колку е помала температурата на мувлата, толку е понеповолно за целосното спојување на топењето.

г.Дизајн на површинска грубост на шуплината и јадрото

Грубоста на површината на шуплината и јадрото исто така ќе влијае на брзината на протокот на полнење на топењето на пластиката.

д.Подобрување на структурата на матрицата во други аспекти

Корисниот модел се однесува на структурата на мувла која може да го елиминира изгледот на фузија на порозен производ со вбризгување.Специфичниот метод е дека кога производот штотуку се вбризгува и се полни во шуплината на мувлата, топењето на мекиот материјал во шуплината на мувлата се сече со користење на вметнување на јадрото за да се добие дупката за производот.

3. Влијание на технологијата на секвенцијална игла на портата на вентилот врз линијата на заварување

Во високо автоматизираниот процес на масовно производство на производи, скоро сите големи делови за калапи со вбризгување го прифаќаат системот за жешки тркала.За овој вид пластични делови, напојувањето со лепак со повеќе порти може да обезбеди целосно полнење на шуплината и да ја подобри ефикасноста на полнењето, но неизбежно ќе произведе проток на материјал од гранки, што ќе резултира со појава на линии за заварување.Со отварање на иглата на вентилот на портата во низа, протокот на топење може да се спои на двата краја на шуплината за возврат, за да се реши проблемот со ознаката на заварот.

4. Други методи за подобрување на јачината на линијата за заварување

а.Начин на полнење на мувла со двојно туркање

б.Калапи со вбризгување со помош на вибрации


Време на објавување: мај-13-2022 година