Причини и решенија за искривување и деформација на пластични производи

Деформацијата на искривување е еден од најчестите дефекти во обликувањето со вбризгување на пластичните делови со тенка обвивка.Поголемиот дел од анализата на деформација на искривување усвојува квалитативна анализа и се преземаат мерки од аспекти на дизајнот на производот, дизајнот на мувла и условите на процесот на обликување со вбризгување за да се избегнат големи деформации на искривување колку што е можно повеќе. На пример, некои вообичаени пластични производи,пластични полици за чевли, пластични штипки, пластични држачи, итн

Во однос на мувлата, положбата, формата и бројот на портите на калапот за инјектирање ќе влијаат на состојбата на полнење на пластиката во шуплината на мувлата, што ќе резултира со деформација на пластичните делови.Бидејќи деформацијата на искривување е поврзана со нерамномерно собирање, односот помеѓу собирањето и искривувањето на производот се анализира со проучување на однесувањето на собирање на различни пластики под различни услови на процесот.Тоа го вклучува влијанието на преостанатиот термички стрес врз деформацијата на искривување на производите и влијанието на фазата на пластификација, фазата на полнење и ладење на мувлата и фазата на расклопување врз деформацијата на искривување на производите.

Ефект на смалувањето на производите кои се обликувани со инјектирање врз растворот за деформација на искривување:

Директната причина за искривување на деформациите на производите со шприц лежи во нерамномерното собирање на пластичните делови.За анализа на искривување, самото собирање не е важно.Она што е важно е разликата во собирањето.Во процесот на вбризгување, поради распоредот на полимерните молекули долж насоката на протокот, собирањето на стопената пластика во насока на проток е поголемо од она во вертикалната насока, што резултира со искривување и деформација на деловите за инјектирање.Општо земено, еднообразното собирање предизвикува само промени во волуменот на пластичните делови, а само нерамномерното собирање може да предизвика деформација на искривување.Разликата помеѓу стапката на собирање на кристалната пластика во насока на проток и вертикална насока е поголема од онаа на аморфната пластика, а нејзината стапка на собирање е исто така поголема од онаа на аморфната пластика.По суперпозицијата на големата стапка на собирање на кристалната пластика и анизотропијата на собирање, тенденцијата на искривување на деформацијата на кристалната пластика е многу поголема од онаа на аморфната пластика.

Повеќестепен процес на калапи со вбризгување избран врз основа на анализа на геометријата на производот: поради длабоката празнина и тенок ѕид на производот, шуплината на мувлата е долг и тесен канал.Кога топењето тече низ овој дел, мора брзо да помине, инаку лесно се лади и зацврстува, што ќе доведе до ризик од полнење на шуплината на мувлата.Тука треба да се постави вбризгување со голема брзина.Сепак, вбризгувањето со голема брзина ќе донесе многу кинетичка енергија на топењето.Кога топењето тече до дното, ќе произведе големо инерцијално влијание, што ќе резултира со загуба на енергија и прелевање на рабовите.Во тоа време, неопходно е да се забави стапката на проток на топењето и да се намали притисокот на полнење на мувлата и да се одржи општопознатиот притисок на задржување на притисокот (секундарен притисок, следен притисок) за да се направи топењето да го надополни собирањето на топењето. во шуплината на мувлата пред да се зацврсти портата, што ги поставува барањата за повеќестепена брзина на вбризгување и притисок за процесот на инјектирање.

Решение за искривување и деформација на производите предизвикани од резидуален термички стрес:

Брзината на површината на течноста треба да биде константна.Брзото вбризгување на лепак треба да се усвои за да се спречи замрзнување на топењето за време на вбризгувањето на лепак.Поставувањето на брзината на вбризгување на лепак треба да го земе предвид брзото полнење во критичната област (како што е каналот за проток) и забавувањето на влезот на вода.Брзината на вбризгување на лепилото треба да осигури дека ќе престане веднаш по полнењето на шуплината на мувлата за да се спречи преполнување, трепкање и преостанат стрес.