Причини и решенија за вдлабнатини на страничните ѕидови на делови со вбризгување

„Дент“ е предизвикан од локално внатрешно собирање по запечатување на портата или недостаток на вбризгување материјал.Депресијата или микро депресијата на површината наделови со вбризгувањее стар проблем во процесот на вбризгување.

Вдлабнатините генерално се предизвикани од локалното зголемување на стапката на собирање на пластичните производи поради зголемувањето на дебелината на ѕидот на пластичните производи.Тие може да се појават во близина на надворешни остри агли или при ненадејни промени во дебелината на ѕидот, како што се задниот дел на испакнатините, зацврстувачите или лежиштата, а понекогаш и на некои невообичаени делови.Основната причина за вдлабнатини е термичката експанзија и студената контракција на материјалите, бидејќи коефициентот на термичка експанзија на термопластиката е доста висок.

Степенот на проширување и контракција зависи од многу фактори, меѓу кои перформансите на пластиката, максималниот и минималниот температурен опсег и притисокот за одржување на притисокот во шуплината на мувлата се најважните фактори.Големината и обликот напластични делови, како и брзината на ладење и униформноста се исто така фактори кои влијаат.

Количината на експанзија и контракција на пластичните материјали во процесот на обликување е поврзана со коефициентот на термичка експанзија на обработената пластика.Коефициентот на термичка експанзија во процесот на обликување се нарекува „смалување на лиење“.Со ладеното собирање на обликуваниот дел, обликуваниот дел губи близок контакт со површината за ладење на шуплината на мувлата.Во тоа време, ефикасноста на ладењето се намалува.Откако обликуваниот дел продолжува да се лади, обликуваниот дел продолжува да се собира.Количината на собирање зависи од комбинираниот ефект на различни фактори.

Острите агли на обликуваниот дел најбрзо се ладат и се стврднуваат порано од другите делови.Дебелиот дел во близина на центарот на обликуваниот дел е најоддалечен од површината за ладење на шуплината и станува последниот дел од обликуваниот дел што ослободува топлина.Откако ќе се стврдне материјалот на аглите, обликуваниот дел ќе продолжи да се собира додека се лади топењето во близина на центарот на делот.Рамнината помеѓу острите агли може да се лади само еднострано, а неговата цврстина не е толку висока како онаа на материјалот кај острите агли.

Ладеното собирање на пластичниот материјал во центарот на делот ја повлекува релативно слабата површина помеѓу делумно оладениот и остриот агол со поголем степен на ладење навнатре.На овој начин се создава вдлабнатина на површината на делот кој се обликува со инјектирање.

Постоењето на вдлабнатини покажува дека собирањето на калапот овде е поголемо од собирањето на неговите околни делови.Ако собирањето на обликуваниот дел на едно место е поголемо од она на друго место, тогаш причината за искривување на обликуваниот дел.Преостанатиот стрес во калапот ќе ја намали силата на удар и отпорноста на температурата на обликуваните делови.

Во некои случаи, вдлабнатината може да се избегне со прилагодување на условите на процесот.На пример, за време на процесот на одржување на притисокот на обликуваниот дел, дополнителен пластичен материјал се вбризгува во шуплината на мувлата за да се компензира собирањето на калапот.Во повеќето случаи, портата е многу потенка од другите делови на делот.Кога обликуваниот дел е сè уште многу жежок и продолжува да се собира, малата порта е зацврстена.По стврднувањето, задржувањето на притисокот нема ефект врз обликуваниот дел во шуплината.