Причини и мерки за кршливост на големи делови со вбризгување

Според теоријата на обликување, главната причина за кршливоста на деловите кои се обликувани со инјектирање е насоченото распоредување на внатрешните молекули, прекумерниот резидуален внатрешен стрес, итн.
Затоа, неопходно е да се одржува висока температура на мувлата и температура на топење за да се намали кршливоста на деловите кои се обликувани со инјектирање кога се произведуваат големиделови со вбризгување.Покрај тоа, исто така е корисно да се намали притисокот со правилно зголемување на брзината на инјектирање.Бидејќи брзината е мала, дисипацијата на топлина на топењето на лепилото значително ќе се зголеми, а температурата ќе се намали премногу.Тоа е обврзано да бара поголем притисок за вбризгување на лепак за да се пополни шуплината.
Со цел да се обезбеди стабилен и квалификуван квалитет на производот, на почетокот на производството, бидејќи температурата намувла за инјектирањесè уште не е издигнат, подобро е да не се користат првите 20 делови за вбризгување, бидејќи тие се релативно кршливи, особено деловите со шприц со малку поголема кршливост, како што е отпорот на пожар, треба да бидат повеќе од 30 парчиња.

Времето, исто така, има големо влијание врз кршливоста на големите делови со вбризгување.Кога ќе дојде студеното време, ќе откриеме дека многу делови се обликувани со инјектирање кои вообичаено се произведувале, како на прPP, ABS, PC, K материјалите и другите делови со добра отпорност на удар, одеднаш стануваат кршливи.Понекогаш дури и мали парчиња може да бидат издувани, па клиентите често ги враќаат.
Со цел да се елиминира влијанието на прекумерниот резидуален внатрешен стрес и сериозната молекуларна ориентација врз кршливоста на деловите кои се обликувани со инјектирање, термичката обработка на деловите со вбризгување е ефикасна мерка за спречување на кршливост.
Со цел да се обезбеди сигурност на производот во зима, доколку дизајнот на производот дозволува и сите тестови се квалификувани, во производните суровини се додаваат соодветни флексибилни материјали компатибилни со суровините, како што е мала количина на EVA материјал во ПП. материјал, мала количина K материјал во материјалот HIPS итн., што е добро решение за да се спречи кршливоста на деловите кои се обликувани со инјектирање.
Причини за кршливост на големите делови со вбризгување:
1. Висок притисок на вбризгување на лепак;
2. За време на полнењето на мувла, температурата паѓа премногу брзо;
3. Внатрешните молекули се распоредени во насока, а резидуалниот внатрешен стрес е преголем;
Мерки против кршливост:
1. Одржувајте висока температура на мувла и температура на топење;
2. Правилно зголемете ја брзината на вбризгување на лепак;
3. Првите 20 делови за вбризгување не треба да се користат;
4. Додадете го тестот за влијанието на промената на временската температура;
5. Термичка обработка;
6. Избегнувајте контакт и приближување со корозивен растворувач или околина;
7. Правилно додадете флексибилни материјали компатибилни со суровини во производните суровини.