Анализа на „пилинг“ на компјутерски/ABS пластични делови

PC/ABS, како главен материјал за украсување на внатрешноста на автомобилот иелектронска и електрична школка, има свои незаменливи предности.Меѓутоа, во процесот на вбризгување, несоодветните материјали, дизајнот на мувлата и процесот на обликување со вбризгување најверојатно ќе доведат до лупење на површината на производот.

Општо земено, кога стапката на смолкнување на топењето е поголема од 50000, материјалите од PC/ABS ќе бидат склони кон лупење.Дополнително, кои други фактори ќе влијаат на лупењето на деловите кои се обликувани со инјектирање?

Материјален фактор

Флуидната фрактура под силно смолкнување доведува до појава на лупење на производот.Во споредба со другите материјали, двофазната структура на PC/ABS е повеќе склона кон фрактура на течност и двофазно одвојување при силно смолкнување, а потоа се јавува феномен на лупење.ЗаPC/ABS материјали, двете компоненти на PC и ABS се делумно компатибилни, па затоа мора да се додадат соодветни компатибилизатори во процесот на модификација за да се подобри нивната компатибилност.Секако, треба да го елиминираме неисправниот пилинг предизвикан од мешањето.

Фактор на мувла

Принципот на дизајнирање на мувлата треба да ја следи насоката на минимизирање на стрижењето.Општо земено, производите со густа дерматоглифна површина имаат поголема веројатност да предизвикаат феномен на лупење (предизвикани од триењето и стрижењето на топењето во шуплината и внатрешниот ѕид на шуплината при полнење со голема брзина);На тво исто време, во дизајнот на портата, ако големината на портата е премногу мала, тоа ќе предизвика прекумерно стрижење кога топењето ќе помине низ портата, што ќе доведе до лупење на површината на производот.

Процесен фактор

Главната насока е да се избегне прекумерно стрижење.Кога е тешко да се наполни производот, тој може да се подобри со голема брзина и висок притисок.Меѓутоа, големата брзина и високиот притисок ќе доведат до прекумерна сила на смолкнување на портата, а смолкнувањето помеѓу топењето и внатрешниот ѕид на шуплината и смолкнувањето помеѓу топеното јадро и кожата, исто така, нагло ќе се зголемат;Затоа, во вистинскиот процес на вбризгување, можеме исто така да разгледаме начини за зголемување на температурата на вбризгување/температурата на мувла и подобрување на флуидноста на материјалот за да се намали отпорот на проток во вистинскиот процес на полнење, за да се избегне прекумерно смолкнување предизвикано од голема брзина и висок притисок .